锅炉布袋除尘器是利用除尘滤料过滤烟气来达到除尘目的的,特点就是除尘效率高、运行较为稳定、设备体积比较小、占地面积小、钢材耗量也比较低等特点。

根据锅炉烟气的特性,除尘布袋的材质可以是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维或者其他材料,随着除尘滤料不断的改进,布袋除尘器已经被广泛的推广到了燃煤锅炉行业,并且呈现长足的发展势态,锅炉的除尘器优点:

1、除尘效率高,可达到99.9%以上。

2、附属设备少,投资省,技术要求比电除尘器低。

3、能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘。

4、性能稳定,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

5、适合生产全过程除尘,降低总量排放。

锅炉除尘器的工作过程:

含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从侧面及下部全方面均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在除尘布袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个电磁脉冲控制阀与压缩空气气包相通。清灰时,打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个电磁脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息,接受工厂大系统远程控制。 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部