钢筋端部螺纹的质量操控

钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。依据直螺纹制造技术不一样,钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量操控是确保衔接质量的要害,其操控要害有:

1、挑选杰出的设备和技术是制造合格丝头的条件。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应选用水溶性切削液,不得运用油性切削液或无切削液套螺纹。

2、操作工人必须经训练合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。

3、随时查验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺度进行查验,抽检数量不小于10%;用专用量规查看丝头长度,加工工人应逐一查看丝头的外观质量,不合格的当即纠正,合格者在衔接钢筋衔接套筒上涂已查验的符号。

三、钢筋衔接套筒装置质量操控

1、应确保丝头在钢筋衔接套筒中心方位彼此顶紧。

操作工人也必须经训练合格后持证上岗。装置时首先将衔接钢筋衔接套筒的一端装置在待衔接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧衔接钢筋衔接套筒,把接长钢筋经过导向夹钳中孔对中,拧入衔接钢筋衔接套筒内,拧紧到位即完结衔接。

2、做好查验。用专用扭矩扳手对装置好的接头进行抽检,查看是不是契合规则的力矩值。