发泡水泥保温板以其防火、保温、及高性价比的优势越来越成为长江以南地区外墙保温材料的新宠。随着市场竞争越来越激烈,生产厂家无底线的降低成本,随之而来的问题也浮出水面。虽然南方不用考虑冻融的问题,但也不容忽视,已有江苏、四川等地发泡水泥保温板外墙脱落的案例。过硬的产品质量将是生产企业良性发展的基本条件。下面就发泡水泥保温板在生产中出现的问题谈一下解决方案。

一:强度低。原因①不合理的灰胶水比,致使泡壁松软多毛细孔(高强发泡水泥保温板是泡孔均匀,泡壁密实)。②水泥没有完全胶凝,出现假凝现象,形不成水泥石,易粉化。解决方法:添加ZC固化剂和ZC主剂,合理灰胶水比,增加泡径密实坚韧性。

二:容易开裂。原因①促凝剂的滥用,致使发泡速度和凝结时间不匹配,生产中出现湿裂现象。②脱模前,静置养护期开裂,中期强度偏低,原材料的匹配不合理,缺少抗裂的因子。③中后期开裂,出现细小龟裂纹。解决方法:合理使用促凝材料,添加zc抗裂增强剂,做好喷水养护,避免阳光下暴晒。

三:吸水率高。原因①产品闭孔率低。②没有加防水剂。解决方法:添加ZC抗裂增强剂、ZC稳泡剂增加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙增加憎水性能。

四:容易塌模。原因①水泥早强性差,底层的泡孔不能支撑整体的负重。②浆体粘度小,泡壁不能很好地支撑。解决方法:调整水泥的早强,添加ZC稳泡剂。