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WX-968型低碳钢常温快化学抛光剂

一、用途及特点

本品对低碳钢加工的工件都能进行抛光及去毛刺,尤其是对冷扎、冷拉、冷压、精铸等件效果特佳, 佳效果可达到镜面光洁度。具有成本低、无耗能、无污染、操作简便、不燃不爆、运输安全等特点,是抛光工艺家族中的新成员,也可作为电镀、硬膜发黑的前处理。

二、技术指标

三、使用方法

使用时将本品按1:4(容积比)加水稀释成工作液,搅拌均匀后即可使用。常温使用,处理时间:1~5分钟。客户可根据自己对产品亮度的要求来确定具体抛光时间的长短。

四、工艺流程

1.抛光防锈工艺:

除油®水洗®酸洗®水洗®抛光®水洗®稀盐酸洗®水洗®1018C封闭®浸脱水油

2.抛光电镀工艺:

除油®水洗®酸洗®水洗®抛光®水洗®稀盐酸洗®水洗®褪膜®稀盐酸洗®水洗®电镀

五、工艺说明

1.抛光槽可采用普通钢板制作,内表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却

槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

2.工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重迭,必要时可加纱网隔开。

3.过滤:是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物,任其附着在工件表面将会影响 终的光亮度。

4.要经常清理抛光液中的沉淀物; 不允许金属物掉在抛光液中,否则将会造成抛光液的浪费进而失效。

六、抛光液的调整

        抛光液的 佳参数为pH值在2.5~3.0,若pH值高于3.0时,按下述方法调整:

浓缩液补加量=12%*V,双氧水(27~30%)补加量=10%*V,氢氟酸(40%)补加量=2%*V,

(测pH值为2.5,其中:V为工作液的体积)。

调整时,必须将浓缩液、双氧水和氢氟酸同时补加并搅拌均匀。

七、注意事项

1.工件必须在抖动过程中抛光,抖动频率越高,抛光效果越好,可根据需要设计机械装置。

2.本品可循环使用,一般无需排放,若要排放时,先加碱调整为中性,再加100倍水稀释排放。

3.本品为酸性,并含有双氧水,请注意劳动保护。

八、包装、储存

25kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,保质期为12个月。