P4410材料

P4410钢是塑料模具钢。该钢在硬度为32~36HRC时,具有良好的车、铣、磨等加工性能。也可采用火焰局部加热淬火,加热温度800~825℃,在空气中或用压缩空气冷却,局部表面硬度可达56~62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬,表面硬度提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质量良好,可以进行加工。

该钢生产工艺为碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度,组织致密,镜面抛光性能好,表面粗糙度可达0.05~0.025um。

该钢与718钢有相似的化学性能,洁净度比普通718钢更高,更适于作镜面抛光。性价比优于进口同等产品。在预硬态(30~36HRC)使用可防止热处理变形。

P4410供货状态

退火态,硬度235HBW。调质态,硬度260~340HBW。

P4410化学成分

根据美国ASTM681~1986标准,该钢化学成分(质量分数):C0.28%~0.40%、Si0.20%~0.80%、Mn0.60%~1.00%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cr1.60%~2.00%、Mo0.34%~0.55%、Ni0.80%~1.20%。

临界点温度(近似值)

Ac₁=725℃、Ac₃=810℃、Ms=280℃.

预硬处理规范

加热温度860~900℃,油冷或空冷,回火温度550~620℃。预硬硬度42~48HRC。

淬火、回火规范

淬火温度860℃,回火温度650℃。

P4410用途

1)适于制作大型、复杂、精密塑料模具。

2)该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后可获得更高表面硬度,适于制作高精密的塑料模具。