全自动弯管机一般可分为三大类:电动弯管机、液压弯管机、数控弯管机。

1、电动弯管机是纯电动的,由一个电机带动,一个变速器,用齿轮链条传动。

2、液压弯管机是将弯管动作分解开来,分别用液压来驱动夹紧退夹,弯管退弯,辅进辅退,进芯退芯等动作。液压弯管机是普通平面缠绕式自动弯管机,弯管生产时弯管的动作是自动的,但其送料,三维转角等都只能依靠定长及角度定位档尺由人工来完成;

3、数控弯管机是用伺服马达来替代液压分别可控制小车送料与回退,倾转角度的旋转,弯管退弯,辅进辅退,机头升降等,但其夹紧退夹,进芯退芯还是用液压或气压来驱动的,其与液压弯管机的区别在于生产的连续笥,加工的精度及管件的三维成型。

全自动弯管机还有很多的优点,是一种可以进行多步的编程功能,还可以实现自动运行,是可以很大的帮助提高生产效率的。因为液压弯管机是采用钢板焊结构,所以在振动的时候可以消除应力。还有就是液压弯管机都是高质量的进口密封圈,所以是比较平稳的,也是可靠的。还有机械同步的优点,是一种上下复合的补偿结构, 度也是比较高的。而且关键的就是配有安全防护栏还有光电后防护安全的装置,尽可能的提高了操作的安全性,是很方便的。

全自动弯管机技术参数

全自动弯管机设备性能:

1.标准显示文字:中文(其他文字可再依需求更改)

2. 大弯管程式记忆容量100组,每组 多可编程10道弯曲。

3.直接输入弯管加工参数,机器在自动运行时可自动执行,可急停。

4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限,不会因停电或长期不使用而造成程式流式。

5.机器在进行自动加工同时,控制器扔可供输入或编辑程式。

6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度,以针对不同工作物灵活运用,提供工作效率。

7.配备加工量及加工计数功能。

8.采用 原点系统,每日晨或休息后重新开机,无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。