锅炉布袋除尘器英东生产
规格：0
所属类型：搓牙机
- 价 格：面议
- 发布时间：2016/12/9 16:52:34
- 数 量：大量
- 所在地：河北 沧州
锅炉布袋除尘器英东生产
英东锅炉布袋除尘器结构组成和维护注意
燃煤锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到 次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露,导致布袋糊袋,还会造成锅炉除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的露点温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使露点温度升高,烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
锅炉布袋除尘器由以下四部分组成:
1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
LCM锅炉布袋除尘器对环境要求很高,主要有以下几点:
1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。
2)锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止布袋除尘器超负荷运行。
锅炉除尘除尘系统设计要求:
1、脉冲收尘器袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括:布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组,或锅炉空气预热器采用老式的回转型式,可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上,喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发,并且应有喷嘴的防堵措施。
3、在新项目设计中,除尘 应向锅炉 提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目,应对原有的风机、电机进行能力的计算,并需要提出改造方案,或选配新的风机和电机。
4、脉冲布袋除尘器袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉 大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑 温度和 温度的烟气状况,要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
5、布袋除尘器宜采用在线清灰,设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高,设备阻力可控制在1400-1800Pa。
6、脉冲布袋收尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀,漏风率应小于2,进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门,检修门应具有保温功能。
7、当长袋离线脉冲除尘器除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
8、对于改造项目的风机选择,一般情况下,布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取,有脱硫时,除尘器除尘器设备阻力可按2100Pa选取。
锅炉袋式除尘器维护注意:
1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清除,发现破损或使用寿命到期的烘干机布袋除尘器布袋及时将其更换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
3)大修中,彻底更换寿命到期的布袋。
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