1.重量轻。由于其密度只有一般模具钢材的36%,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。

2.机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上,故大量减低模具加工时间,令模具可更快进行生产

3.卓越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高,故可节省模具在生产时的冷却时间50%,从而提高模具生产效率。

进口铝材相对普通铝材的不可替代性

1.致密性-独有的晶粒化工艺保证,绝无沙孔、横纹、气泡及杂质。

2.内应力- 预拉伸工艺外理,彻底消附内应办,在加工和受国时不易翘曲、开裂及变形。

3.公差精度-产品全部符合美国材料及测试学会(ASTM)规范和航空航天材料(AMS)规范,大部份产品的公差指标可超过ASTM半公差精度,部分产品公差指标甚至超过ASTM1/4的标准精度。

4.加工性能-将化学成份、强度及硬度的偏差降至 小,加工中杜绝发生“粘刀”、“崩刀”现象。

5.均匀性-热处理技术卓越,产品在300MM厚度(或直径)以下,强度、硬度、基本可保持一致。

6.稳定性-生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次产品也可保证性能基本一样。

7.染色效果-染色处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现像发生。

8.抗腐蚀-通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能,在各种介质(如水蒸气,弱酸、弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现像。

9. 抗高温-在400℃工作环境下不会发生 变形。

10.弯曲性-板材能 半导体弯曲检验,弯曲180度不会产生裂开的现象。

 

锻造的修伤工艺:

 

修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺陷清除干净,否则在后续工序中缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。  修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位,修伤处要圆滑过渡,其宽度应为深度的5~10倍。

 

 

铝合金的物质类别

  铝合金纯铝产品

  纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。

  压力加工铝合金

  铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。

  铝材

  铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。

  铸造铝合金

  铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。

  高强度铝合金

  高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类

 

铝合金焊接保护措施

 

1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物;  

 

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护; 

 

3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。