高精自清洗过滤器由壳体、过滤单元、反冲洗结构、差压控制器及控制部分等组成。壳体内的隔板将其分为混浊液腔和清液腔,隔板上有多个滤筒,原液由进口进入混液腔,部分较大颗粒重力沉降在设备底部,大部分颗粒进入滤筒内腔,大于滤筒精度的杂质被截留在滤筒内侧,随着滤筒内侧杂质增多,设备进出口压力差增大,当压差达到设定值时,自动控制反冲洗机构启动,依次将滤筒内杂质除去。

自清洗过滤器工作原理

1、过滤状态

隔板、滤芯将过滤器筒体分隔为进水腔和出水腔,内部配有多组滤芯。含有固体悬浮颗粒的水(介质)由入水口进入过滤器进水腔,由进水腔分配至各个滤芯网筒内,经滤芯网筒过滤后符合要求的合格水,汇集于上下隔板间的出水腔,由出水口排出,经管道到达用户使用地点;目标悬浮颗粒被截留在滤芯网筒的内表面,此时传动机构不运转,与吸盘连通的电动排污阀处于关闭状态,封盘、吸盘停止在设定的初始位置上。

2、反冲洗状态

随着过滤时间的延长,被截留在滤芯网筒内表面的目标悬浮颗粒也逐渐增加,滤芯逐渐被堵塞,导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升,当达到设定的反冲洗差压(或过滤时间)时,控制系统会发出反冲洗指令,传动机构带动封盘、吸盘转动,分度装置实现封盘、吸盘逐个到达滤芯的位置,同时排污阀打开,在系统自身压力的作用下,出水腔中的水由滤芯外向内反冲洗,冲除滤芯内表面的杂质,带有杂质的反冲洗水由排污阀排出。重复上述过程,直到所有的滤芯冲洗完毕,完全恢复滤芯的功能。

在反洗排污过程中,只有被封盘和吸盘盖住的滤芯在进行反冲洗,而其它的滤芯仍然处于正常过滤状态,从而保证了过滤器反冲洗时滤水能力几乎没有下降。

自清洗过滤器优点:产品本身体积小、造价低、无滤料、维修量小。安装方便,可直接安装在官道上,无需建过滤间,特别适合于各种工艺条件下的现场使用。滤网网筒寿命长,可靠性高,正常使用时,可几年乃至十几年不用更换网筒。

高精自清洗过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。

国外已将高精自清洗过滤器用于工业水、海水、部分生活排水和食品、酿造、制药等轻化工学药液的过滤,以及乳化油液、废油过滤等。