高效 CNC立式车床,适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱,有良好的稳定性和抗震性能 立式结构,装夹工件方便,占地面积小 采用油水分离结构,使冷却水清洁环保持久 分离式冷却水箱,便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构,便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响 大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承,精度保持性好 整体式全封闭防护, 环保清洁。

一、 主要结构特点

1机床为单柱立式硬轨轨结构,立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺,并经时效处理;配合导轨面采用超音频淬火和贴塑处理;合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

②机床主轴采用变频电机结合变速箱传动,实现无级调速、低速大扭矩,强力重切削;既适用于强力切削,同时也适用于半精加工和精加工。

③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该结构承载能力较大,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。

④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,可***大程度减小反向间隙,定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块,结构简单可靠,故障率低。

X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。

⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式,精度准确,效率高。

⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、广州数控等国产 品牌数控系统。

一、 机床主要技术参数

机床配置

1、数控系统

主轴电机(双基速伺服电机) 功率 7.5/11kW 扭矩 143/105N·m

X轴系统伺服电机 功率 2.4 kW 扭矩 15N·m

Z轴系统伺服电机 功率 2.4 kW 扭矩 15N·m

2、精密主轴单元

3、X、Z轴硬轨

4、精密滚珠丝杠副

5、导轨防护系统

6、间歇式润滑系统

7、冷却系统

8、液压卡盘或电动刀架

9、电动刀架

10、警示灯

11、全防护钣金系统

7、精度检验单

执行标准JB/T9895.1-1999  数控立车卡盘车床   精度检验

JB/T9895.2-1999  数控立车卡盘车床   技术条件

本机床是一种自动化数控加工机床,用于加工零件的内、外圆柱面,圆锥面、端面、切槽及倒角,特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。

由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达***大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的***佳选择,所以客户可以放心购买。

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