肯纳金属自1938年建立之初至今,已经获得500多项有关硬质合金制造方面的 。为保证产品自始至终具备 好的品质,肯纳自己冶炼矿石,研磨原料,并进行配粉,压制,烧结,研磨/抛光,这样可使肯纳有灵活的能力生产各种牌号材料及成品以更好地满足客户特定的要求。KezizTM 烧结工艺是肯纳的 之一,使用这种独创工艺,肯纳成为世界上 个规模化生产表面和内部几乎无缺陷的碳化钨/硬质合金材料的制造商。无可匹敌的质量保证体系,检测设备和行业经验,肯纳产品检测水平可以达到军工和核工业系统的标准。肯纳的目标是确保客户每一次从肯纳获得的产品都是 的产品。翎弘金属材料 供应销售美国肯纳硬质合金(钨钢):CD-750 CD-636 CD30 CD35 CD-K3135 CD-36 

CD-KR855,CD337,CD-3190,CD-KR466,CD-18,CD-40,CD-50,CD-D3150,CD-650,CD-60,CD-KR887,CD-70……

 CD-750钨钢的简介 Kennametal&Ling Hong, 硬质合金制造者与经销者)

CD-750的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质
HIP=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光 。
KENNA METAL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um,为超亚微米钨钢。
CD-750的物理性质:
密度g/cm3 磅/in2 77.0-79.0

CD750钨钢
结合基% N/mm2 13.9-14.1
 抗弯强度 磅/in2 15%
压缩强度 N/mm2 600,000
硬度 HRA 90.0-91.5

CD-750的主要应用:
1. 各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。
2. 晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。
3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-750机械性能:
CD-750硬质合金钢在粗切和精加工中没有裂纹.
在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力
具有比较标准硬质合金钢强100倍的抗腐蚀能力
通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率
提供出众的后电加工机械性能。
公司经营美国肯纳钨钢:CD-750 、CD-636、 CD30、 CD35、 CD-K3135、 CD-36、CD-KR855、CD337、CD-3190、
CD-KR466、CD-18、CD-40、CD-50、CD-D3150、CD-650、CD-60、CD-KR887 、CD-70

产品图片实拍展示:(Kennametal&Ling Hong, 硬质合金制造者与经销者)

肯纳钨钢其他牌号介绍(Kennametal&Ling Hong, 硬质合金制造者与经销者)

 美国肯纳硬质合金(钨钢)特点:

1、模具寿命的延长(疲劳强度高,不容易产生应力集中)

2、寿命稳定性好(裂纹的发生及扩展时间延迟)

3、粘附,啃伤大幅度减少(润滑剂产生的腐蚀极其轻微)

美国肯纳硬质合金(钨钢)主要产品及服务:

硬质合金(钨钢)模具:拉深模、成形模、剪切模、缩胀管模、卷边模、冷热挤压、冷镦模、粉末冶金模、磁性模。

硬质合金(钨钢):各类精密冲针、冲头、衬套(入子)、模套、钨钢刀片、喷咀、射咀 、热熔钻、精磨圆棒、纺织机械耐磨件等各种钨钢异形件。

硬质合金(钨钢)胚料:耐磨系列、耐磨耐冲击系列、无磁系列、耐高温系列、 细颗粒系列、耐腐蚀系列、板料、长条、圆环等耐磨异形件。

耐腐蚀、预形件、精加工件等系列板料。

硬质合金(钨钢)压轮:超高镜面光洁度、同心度0.002等。

硬质合金(钨钢)加工:钨钢研磨、镜面抛光、钨钢涂层、钨钢放电、打牙、光学PG研磨等零件加工。

 买家须知~ (Kennametal&Ling Hong, 硬质合金制造者与经销者)

 钨钢加工常见问题分析:

1.钨钢板冲压成型前要做怎样的热处理?

   答:钨钢成品已具89-93HRC的硬度值, 以工业用途而言钨钢素材算是相当硬,原本的机械性质已足够,都不会再热处理了.

2.钨钢加工以什么工艺为主?

答: 研磨是被用来加工钨钢 常见的工艺.

3.钨钢要用哪款砂轮加工?

答:钨钢加工应该是用金刚石为磨料的磨头(砂轮)来加工较为简易.

4.用无心磨床磨小直径钨钢圆棒不圆怎么办?

答:造成钨钢圆棒研磨不圆的原因可从以下几点入手:

1.无心磨床的型号大了,不适合你这个规格直径的产品

2.磨之前产品的同轴度差,

3.检查工件中心高,根据产品调整中心的高度,一般是稍高一点好。

4.检查导轮,看是否休整问题导致导轮修整不圆。

5.检查砂轮修整,看是否金刚笔磨钝导致砂轮修整不锋利。

6.检查导轮是否松动。

7.咨询砂轮制造商,看砂轮是否与 工件材质相匹配。砂轮磨不动工件也会有这个问题,而且工件外观也不好看。如果弄是很旧的机床,你可以去检查下导轮轴和砂轮轴的间隙,检查是哪项有问题做相应处理。

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