球墨铸铁件这里效率高/高新铸业
规格：0
所属类型：振动盘
- 价 格：面议
- 发布时间：2017/3/30 14:17:48
- 数 量：大量
- 所在地：河北 沧州
球墨铸铁件这里效率高/高新铸业
球墨铸铁件冷隔现象和电解间隙的变化
对于一些大型的球墨铸铁件来说,不管以什么方式使其成型,产品表面或多或少的都会有一些质量缺陷存在,其中比较明显的就是冷隔和浇不足的现象,从大大将其了工件的品质。为了进一步提高球墨铸铁件的品质,需要对相关工艺进行升级优化,从而消除各种缺陷的产生。
一、球墨铸铁件的冷隔现象
所谓冷隔现象,就是因为大型球墨铸件的表面张力的原因,导致两个不同方向流向同一位置的钢无法很好地熔合在一起,导致不良现象的发生。通过观察可以发现,一般在冷隔的交接处有凹痕,边缘有圆角且光滑。
二、球墨铸铁件的浇不足现象
这是由于钢液未能完全充满大型泵阀球墨铸件的情况下,使得大型铸件形状不完整,这一问题常常出现在离浇口较远的位置处。
三、缺陷的原因及解决方式
从上述定义来看,这两个缺陷产生的根本原因都是原液的流动性不好,而这一点由于浇注温度低、浇注系统尺寸或断面比例不当、静压头不够、浇注速度慢、中间断流和跑火、铸型透气性不好等因素有关。
为了防止类似问题的发生,一方面可以加强对熔液熔炼质量的控制,提高它的流动性;并且可以恰当地选择浇注温度,适当加快浇注速度使其均匀而不断流;另一方面还需要对浇注系统进行设计时,在铸型中流经的距离不应过长,同时注意铸型的排气,必要时可以设计排气冒口。
通过以上的方法,我们才可以防止大型球墨铸铁件冷隔及浇不足隔现象的出现,减少产品的质量缺陷。
球墨铸铁泵盖与其他铸钢件有同样的特性,那就是它的性能和质量会受到很多因素的影响,除了一些基本的参数之外,电解间隙的变化也属于其中的一部分。正是因为如此,要想保证球墨铸铁件的质量,就必须对其电解间隙的变化进行合理的控制。
据分析了解获知,有多方面因素会影响到球墨铸铁件电解间隙变化,一方面是它的阴极长度,一般情况下阴极越长,电解间隙变化越大;而且它与生产效率也呈正比,阴极太短加工效率就很低,所以在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素,通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。
还有一方面则是是齿轮模数,模数越小,电解间隙变化越大。除了上述两方面之外,还有工件齿数以及工件的螺旋角,其中齿数越大,间隙越小;而螺旋角则与间隙成线性关系。
泊头高新铸业有限公司 从事不锈钢精密铸造,大型不锈钢铸造,公司生产精密铸钢件,精密不锈钢铸件,大型铸钢件,有色金属铸造,球墨铸铁件,球墨铸件,精铸304不锈钢铸件,精密铸造链轮,精铸蝶阀阀体,精铸碳钢铸件,精铸出口碳钢件,铸钢过滤器铸钢件,砂型球墨铸件,泵体球墨铸件,球墨铸铁离心泵泵体,铸铁水泵灰铁铸件,灰铁双吸泵泵盖,闭式叶轮灰铁铸件,灰铁多级泵导叶,纺机墙板灰铁铸件,灰铁纺织机配件,灰铁导流器铸件,压铸铜件,铜合金泵体,铝压铸件,铸铝阀体等铸件产品,公司始建于1986年,是中国冶金部定点具规模的特种合金铸造厂之一,是国内生产耐酸、耐热、抗磨高材质机械配件及园林工艺品的重点股份制企业,产品制造工艺及检测手段先进,并通过ISO9001质量体系认证。本厂占地面积40000平方米,建筑面积20000平方米,共有员工180余人、其中工程师6人、 技术人员10人,生产设备:中频熔炉两套、球墨二联炉1套、精铸生产线1套、砂处理设备8套、5吨天车30部、16吨天车5部;主要检测设备:光谱仪、化学分析设备、金相显微镜、超声波探伤仪、硬度仪、测厚仪、 试验机、快速测温仪,以便炉前化验确保材质和炉后物理实验控制内在质量合格。公司生产的主要材质有:不锈钢、铸钢、球墨铸铁、灰铁、铸铜、铸铝、等材质;适应大气、石油、化工、食品、电力、电子等使用。铸造工艺有:精密铸造、树脂砂铸造、消失模铸造、覆膜砂铸造、压铸铝铸造、粘土砂铸造、可生产0.2吨以下的精铸、8吨一下砂型铸件,月产量可达1500吨。欢迎广大客户来电订购。
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