HM3模具钢
规格：齐全
所属类型：模具钢
- 价 格：42元(含税)
- 发布时间：2018/3/2 16:02:17
- 数 量：620000千克
- 所在地：广东 东莞
HM3模具钢材料:
特性:该钢的淬透性高,淬火加热温度范围宽,过热敏感性低,具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、耐冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点。
化学成分:
碳C:0.2~0.3
硅Si:≤0.60
锰Mn:≤0.35
铬Cr:2.6~3.2
钼Mo:2.7~3. 2
钒V:0.6~1.2
铌Nb:0.08~0.12
磷P:≤0.030
硫S:≤0.030
物理性能
①临界点温度(近似值) Ac1=825℃,Ar1=734℃,Acm=910~920℃,Arm=810℃,Ms=355℃。
②线(膨)用系数:室温到600℃,α=11.9×10-6K-1。
③热导率:λ=32.55W/(m?K)。
热加工规范:
始锻温度1120~1150℃,终锻≥850℃,灰冷或堆冷,冷却后需及时退火。
普通退火规范
温度860℃±10℃,保温时间2~3h,降温到温度710℃±10℃,保温时间4~6h,炉冷到温度≤550℃,出炉空冷。
普通球化退火规范 (860~900)℃×(2~3)h炉冷,(700~730)℃×(3~5)h等温,炉冷至温度≤550℃,出炉空冷,硬度180~190HBS。
快速球化退火规范 高温1030℃加热,时间20s/mm,油淬,随后,在800~850℃加热,时间1~2min/mm,待到均热后,随即炉冷,降至温度≤550℃,出炉空冷,退火硬度180~200HBS。
淬火、回火规范 淬火温度950~1000℃,淬火硬度46~50HRC,晶粒度为10~11级。
回火温度500~580℃,呈现析出硬化效应,硬度比淬火态高1~1.5HRC,回火温度450~650℃,硬度42~48HRC。
离子渗氮处理规范 渗氮温度460℃/530℃/580℃/640℃,保持时间10h,离子渗氮层深0.12mm/0.20~0.28 mm/0.28mm/0.35~0.38 mm,表面硬度1145~1320HV0.5/1120HV0.5/1095HV0.5/810~824HV0.5。
淬火温度1080℃,油淬,硬度48.5HRC,回火温度450℃/500℃/550℃/580℃/600℃/620℃/650℃,一次回火后的硬度48.5HRC/48.5 HRC/48.0 HRC/49.0 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/39.0 HRC,二次回火后硬度48.5 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/41.0 HRC。
HM3钢典型应用举例
①连杆辊锻成型模,连杆辊锻成型模具尺寸大,工作条件恶劣,磨损、热疲劳、塌陷、断裂失效现象 严重。HM3钢制的辊锻模可消除上述缺陷,使用寿命可达到1.9万件。
②在实际应用中,该钢模具的使用寿命可达5CrNiMo、5CrMnMo钢的4倍以上。
③在轴承行业,用该钢制作的挤压模具比3Cr2W8V钢的寿命提高到4~7倍。
④在锻模模具上,该钢的使用寿命与H13钢相比,同样是可以大幅度提高,一般可达H13钢的2倍左右。
⑤采用该钢制作的生产无缝钢管顶的寿命是3Cr2W8V钢的2倍,是H13钢的3倍。
⑥适用于制作有色金属压铸模、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模等,使用效果良好。
⑦特别适合于冲击载荷较大、工作温差高的模具。
⑧适合于耐热、不锈、高温合金成型用模具。
⑨用于GCr15钢轴承环套圈热锻成型凹模,在用5CrNiMo、3Cr2W8V、GCr15钢制时,常呈现有剧烈磨损、热疲劳、热裂、截面过渡处塌陷变形等现象,使用寿命仅0.1万~0.3万件,改用H13钢制造后,使用寿命提高到1万~3万件,一般使用到0.8万件后方出现轻微的热疲劳和热裂现象。
⑩采用4Cr5W2VSi钢的热锻模,使用寿命虽比5CrNiMo钢高一倍,但仍低于0.1万件,使用中易产生磨损、塌陷、型腔胀大、尺寸超差、开裂等早期严重失效现象,应用HM3钢制造这类模具后,使用寿命分别比5CrNiMo和4Cr5W2VSi提高5~10倍和2~5倍。
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