(厂家 直销)电液式抗折抗压试验机YAW-300KN
规格:.
所属类型:检测设备
- 价 格:面议
- 发布时间:2013/7/22 15:17:35
- 数 量:大量
- 所在地:山东 济南
本试验机主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥,胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。
本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷 大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。
技术参数:
1
大试验力
300KN
2
示值相对误差
±1%
3
液压泵额定压力
25MPa
4
抗折辊直径
φ30mm
5
上下抗折辊间 大间距
165mm
6
两上抗折辊间中心距
150mm
7
两下扛折辊间中心距
450mm
8
承压板尺寸
φ155mm
9
上下压板间 大间距
230mm
10
活塞直径和 大行程
φ125mm×80mm
11
电动机功率
三相0.75 KW
12
外型尺寸(长×宽×高)
850×600×1340mm
13
净重
约500Kg
一、 主要结构
本机主要由主机、液压系统、测力示值系统和电器系统等组成。
1.主机
主要由横梁、立柱、压力板、缸体、活塞、箱体和底座等组成。
抗压时,下压力板和凹球座通过垫铁嵌装在压盘中央,可自由地调整试件与压力板间承压面的平行,使试件受力均匀。在下压板顶面上加工有环形刻线,可供放置试件及夹具对准中心用。
2.液压系统
由油泵、送油阀、回油阀、油箱及管接头等组成。
液压泵为五柱塞高压泵,额定流量1.5L/min,额定压力25MPa,由0.75KW三相电机直联驱动,固定在底座上。
3.测力示值系统
主要由压力传感器、测控系统显示屏等组成。测控箱安置于右侧箱体顶部部位,压力传感器安装在油缸底部。
4.电器系统
由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。
本机工作原理如下:
电动机启动后,带动油泵,液压油由油泵经送油阀进入油缸底部,推动活塞及装于其上的下压板等试件,连同放置在上的试件一起上升,与上压力板相接触,开始工作,这时系统内油压逐渐升高,而连接在系统油路上的压力传感器内的油压也同时升高,通过一系列电子数据采集和自动处理后,在示屏上显示出相应的数值。当试件折断或压碎时,活塞又上行油压随即下降,而峰值保持,即完成一次试件工作。
二、 安装与调试
本机应水平安装在预制1000mm×500mm的稳固的基础上。机台水平度为0.2/1000。基础可适当高出地面200mm~300mm(高度视实际需要而定)。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应留有足够的活动范围,以便于维修和操作。四只地脚螺栓(M10×50)应采用二次灌浆,确保螺栓埋设位置准确。
安装时应用分度值为0.02mm/m的框式水平仪测量压盘面,如纵向或横向超出规定,可在底座下面加楔形垫铁校正,然后拧紧地角螺母。
本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10% 。本机电器应有接地安全防护装置。因本机使用液压油,周围应有安全防火措施。
本机应进行计量检定,检定时应由当地计检部门应用相应的0.3级标准测力环进行,一般为各级量程上限值的20%、40%、60%、80%、 分别检定五点。如检定合格,则不需要进行标定。如精度不够时,则需要重新进行标定。标定方法与步骤详见附测力仪使用说明书中有关“标定”部分。
三、 使用操作与注意事项
1、 使用前应先检查油箱内油液是否充足,如不足,则应把油箱加足。
2、 检查电器接地、保险熔丝等安全保护措施是否有效。检查压力传感器、测控系统及电源等各插头的接插是否有效。
3、 首次使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀。按下启动按钮,接通电源油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,然后关闭送油阀;或按下停止按钮,活塞停止上升。打开回油阀,活塞则下降至原位。
4、 进行抗压试验时,将试件(或通过抗压夹具)平放在下压力板正中,启动电机,关闭回油阀操纵送油阀,如上所需加荷速度使活塞平稳上升,直至试件压碎,随即打开回油阀,关闭送油阀。
5、 试后,清除破碎试块,以待下次试验。如不进行试验时,应打开回油阀,关闭送油阀,切断所有电源。
6、 操作中活塞上升高度不的超过5cm,并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间,以免发生意外:并注意试件在断裂破碎片崩裂伤人。
7、 本机使用液压油,周围应有安全防火措施。
六、保养与用油
1、试验机内外经常保持清洁,防止各部锈蚀。
2、经常检查油液洁净与否,如发现油液混浊严重不能再用时,把送油阀回油塑料管取出。关闭送油阀,启动电机,油液即可放出。同时,用煤油彻底清洗油箱,然后再灌入洁净油液,否则会加速液压各部磨损,甚至影响正常工作。
3、不使用时间应用塑料机衣机器罩好。
建议用油:68号抗磨液压油
七、吊运与保管
木箱装运应托住箱底进行吊运或搬运。运输中应防雨,不倒置,并避免冲击。开箱后试验机的搬运,可用软绳穿入吊环螺钉孔内缓慢起吊、移动、离地不要太高,小心轻放,使试验机平稳起落,无冲击。
试验机安装前应贮存在干燥通风的库房内。
智能测力仪使用说明
本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理,可配套用于各种压力机、试验机的控制部分,用途广泛。
一、 主要技术参数:
额定工作电压: ~380V±10%,50HZ
功 耗 : ≤20W
非线性重复性误差: ≤ ±1%
工作温度: 0~40℃
外形尺寸: 360×140×220(开空尺寸350*130*220)
打印纸尺寸: 57㎜
仪表保险丝; 15A
二、 功能:
1. 时钟:年、月、日、时、分、秒
2. 组号设定:001——9999
3. 截面设定:(1)——用于100×100㎜的立方体抗压试块
(2)——用于150×150㎜的立方体抗压试块
(3)——用于200×200㎜的立方体抗压试块
(4)——适用于任意截面的抗压试块
(5)——用于150×150×550㎜的抗折试块
(6)——用于100×100×400㎜的抗折试块
(7)——用于40×40㎜的抗压试块
(8)——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块
4. 储存: 本仪表自动保存检测数据。 大储存量是110次数据组,编号范围为0001#~9999#。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存 近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过110个时 个测试单元的数据将被清除。
三、操作与安装
1、安装及接线
本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插紧并拧紧就行。仪器后面板上的232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。
2、时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:
1.连续按“功能”键,当“时钟”指示灯闪烁时,按“确定”键,进入日期和时间设定状态。
2. 力值屏显示“2 0XX-”表示年,速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
3. 设置完日期后,自动进入对时间设置。力值屏显示“XX-XX-”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置
4. 日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭。
3、用户的试验操作:
1. 放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。
2. 按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下:
“P 0 0 0 1” “S — 2 8 5”
其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号)“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下:
1——100×100立方体试件
2——150×150立方体试件(标准试件)
3——200×200立方体试件
4——任何截面的试件
5——150×150×150mm抗折试块
6——100×100×400mm抗折试块
7——40×40mm抗压试块
8——70.7×70.7mm立方体抗压试块
3. 按相应数字键,输入4位序号。例如输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键,进入试件截面设定。
4. 按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如:某一试件是标准150×150立方体混凝土试块,养护了18天。则输入“182” 后按“确定”开始检测。如果试块为非标准截面试块,则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”,用户可直输入试件的截面积(单位为“平方厘米”),如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”,然后按“确定”键进入检测。
5. 放好试块,关闭回油阀打开送油阀,,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“0”清除刚压的试块检测数据。
6. 等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第5步进行操作。
7. 当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。
8. 做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。
4、查询结果检测数据
1. 按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。
2. 此时显示屏显示
“P0000” “S―――2”
3. 输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键
4. 查不到此序号的检测数据则显示“E-01”。查到数据后后,力值屏显示4位序号,速率屏显示检测力值。
5. 如需打印此组查检测数据,则按“打印”键。
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