P20钢材

中国牌号:3Cr2Mo、美国牌号:P20(标准规范 AISIP20改良型)。

出厂状态 硬化及回火至硬度约330-370HB

颜色识别:褐与白

P20钢材是一种模具焊材的型号, 早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。

标准: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

特性及适用范围:热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

使用方法:P20钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次

特性:● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

● 经锻轧制加工,组织致密, 超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

用途:

●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

● 热塑性塑料吹塑模具。

● 重载模具主要部件。

● 冷结构制件。

● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV

(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

化学成份:

碳 C :0.38

锰 Mn:1.30

铬 Cr: 1.85

钼 Mo :0.40

硫 S :0.008

力学性能:

圆钢球化退火至硬度≤235HB

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