进口轴承钢suj2光圆棒

执行标准:日本JIS G4805:1991

材质介绍:综合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均匀,耐磨性、接触疲劳强度高。热加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。

材质用途:用于一般塑胶模具,汽车,机床轴承,钢球,滚子,轴套,冷轧.

轴承钢 - 简介  

轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求 严格的钢种之一。 

轴承钢 - 轴承钢材料及冶金质量性能要求 

为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求: 
    1)高的接触疲劳强度, 
    2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度, 
    3)高的耐磨性、低的摩擦系数, 
    4)高的弹性极限, 
    5)良好的冲击韧性和断裂韧性, 
    6)良好的尺寸稳定性, 
    7)良好的防锈性能, 
    8)良好的冷、热加工性能。 
根据以上对轴承用钢的基本要求,对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求; 
①严格的化学成分要求; 
②较高的尺寸精度要求,对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料,应该对其尺寸精度有更高的要求; 
③特别严格的纯洁度要求; 
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求; 
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求:表面缺陷包括表面裂纹、表面夹渣、毛刺、折迭、结疤、氧化皮等;内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、过烧、严重的疏松和偏析、显微孔隙等; 
⑥严格的碳化物不均匀性要求; 
⑦严格的表面脱碳层深度要求; 
⑧其他要求:例如轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态等。  

轴承钢 - 物理性能  

轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。 

轴承钢 - 用途  除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具、丝锥等。