玻璃钢管道安装规范:  1、将管道两端的灰尘和油污清理干净。  2、将管道端一段距离内用磨光机打磨,使对接管道表面粗糙。  3、将管道端部打磨成坡面,坡面尖端露出内衬层。  4、将打磨后的端面清洗干净,等清洗剂干燥后再进行下一步。  5、将对接的管道固定成一条直线,且两端留下3-10毫米的间隙。  6、玻璃钢管道保温管在铺设前要先在已做打磨准备的管道外表面和管道间对接面上刷胶,刷胶的量不宜过多,防止刷胶过量引起流胶,然后用长丝填塞缝隙和根据规定的长度铺设内衬层。  7、内衬层固化后打磨,清理干净表面粉尘后,进行下一步。  8、铺设结构层,要求增强材料逐层铺放,每一层均需用树脂浸透,滚压气泡,如果铺层总厚度较大时,要求分几次铺设达到总厚度,以避免放热过渡引起分层。在需要搭接时,短切毡的搭接宽度应略大于方格布,以保证厚度。  9、内封口的铺设,如果条件允许的话,管口直径大于DN500时,管道对接需要

玻璃钢管道 结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。 根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等,根据具体情况分别选用:对酸性环境,选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境,选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境,选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时,则可选用价格较为低廉的间苯型树脂〔2〕。通过对内衬层不同树脂的选择,便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中,表现出良好的耐腐蚀性能。

玻璃钢管道     连接配件:承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等     玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类:纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。     玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类:石油管道、化工管道、电力管道、制药管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。

玻璃钢管道因其强度高、质量轻、耐化学腐蚀性好、摩擦阻力小、施工周期短、维修费用少等一系列优点,广泛应用于化工、石油、天然气、环保、引水等。系统。使用时,它们大多平铺直埋地下,互相间连接通常采用胶接连接等方式,与此有关的论述较多,在此不多阐述。但对于一体化受力玻璃钢缠绕管道和连接螺纹的制作及其影响因素等。