2、钛(镍)合金复合钢板内衬    防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。

3、钢内筒

(1)泡沫玻璃砖   抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长。

(2)喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂。

(3)喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂。

(4)、砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长。

三、玻璃钢烟囱的结构形式

1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式

主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中,充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点,混凝土烟囱提供支撑,有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒,也有的套2个或3个玻璃钢内筒,具体根据业主的设计和要求来定。混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段,每段之间用膨胀节连接,每15米设计一个导向支撑。

 步:用平板车把 个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部。

第二步:将 个烟囱内筒管段和起吊吊索连接;提升管段的底部到连接平台的高度。

第三步:用平板车送入第二段烟囱内筒,并调整位置,使其与 段对齐。

第四步:完成第二段与 段的对接制作。拆卸 段上的吊索,用第二段上的吊装环起吊 段和第二段。

第五步:将连接好的 、二段起吊到连接平台的位置。

第六步:将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。

第七步:通过提升装置调整内筒上下位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。

2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式

外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。

(1)、玻璃钢烟囱及钢支架的预制。

(2)、碳钢支架的分段吊装和固定。

(3)、同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定。

玻璃钢夹砂管道全称是玻璃纤维增强塑料夹砂管,以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂、环氧树脂为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料,安装一定工艺方法制成的管道。

玻璃钢夹砂管道的性能特点:

1、自身重轻,重量相对于钢管的1/3-1/2,混凝土管道的1/10。

2、管道具有耐腐蚀的特性。可以对各类液体进行运输。

3、水力特性优良,满宁系数<0.009。

4、对水质无污染,内壁光滑,不结垢,不会对水产生二次污染。

5、使用寿命长,可以使用50年。

6、施工方法简单,安装后维护方法简单,总体使用费用低。