4DSY型电动系列试压泵维护与保养简单接下来小编给您介绍一下:

1. 泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。

2. 新泵 次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。

3. 长期停用的泵,应经防腐处理,先把试压介质排净,并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。

4. 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙,蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值,需调整通闷盖或侧盖纸垫。

5. 在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻剂,配比。

       整台装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动,速比为3:41。蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程在 柱塞往复作用下,四只水缸内的工作容积不断发生变化,当柱塞为吸入行程时,随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下。 通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭,出水阀被顶开,工 作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内,直至达到所 需的试验压力, 实现试压的目的。

       集水器是本泵的控制 枢纽,除汇集工作介质外,还能起到控制,测量和保护作用。集水器内设有止回阀,截止阀,安全阀,放水阀及连接输出接管的工作接头,并装有压力表,止回阀可 以将高、低压缸间的通道截断,使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力时,即应停机,此 时,泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后,开启放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置,当泵的排出压力达 到安全阀的开启压力时,即能排放工作介质,使泵不致过截。

       集水器上装有压力表,当被试器件达到试验压力,停机关闭截止阀后,压力表扔指示试验压力。