安装3G三螺杆泵时,务必注意细节以确保泵的稳定运行。首先,需连接进油与排油管道,避免过长或过多弯头。其次,检查泵的油封和螺杆间隙,防止损坏。同时,联轴器的安装偏差也需严格控制,以免影响泵的性能。

在安装3G三螺杆泵时,需要注意以下关键事项以确保泵的稳定运行:

管道连接:

泵的进油和排油管道的管径不得小于泵的进油和排油口径,以确保流体能够顺畅流动。

进油管道不宜过长,弯头不宜过多,以减少流体阻力和泵的工作负担。

如有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上,应在进泵的排油管上安装逆止阀,以便于泵的启动和防止流体回流。

安装前检查:

检查泵的油封是否完好,并在运输过程中是否损坏。

检查泵在手动转动联轴器时是否有卡劲现象,如有,应拆泵进行清洗、修理和校正。

安装精度:

在安装过程中,应注意保持螺杆表面的间隙均匀,防止因安装不当导致的螺杆弯曲或损坏。

联轴器的安装偏差应控制在定范围内,通常位移△Y≤0.2mm,角度偏差△α≤30’。

清洗与检查:

安装完成后,应对泵进行清洗,特别是对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,以防止沉积或损坏。

检查泵的连接部分是否牢固,接头处的密封是否到位,不能存在磨损或其他不良现象。

运行前准备:

在启动泵之前,应确保进口处装有过滤器,以防止大颗粒物质进入泵体。

检查泵进口管路上的吸入阀门和排出管路上的排出阀门是否全打开。

用手转动三螺杆泵联轴器,确保螺杆转动均匀、轻快,无卡住现象。

安装位置:

安装泵的位置应宽畅,方便日后的检修和维护。

将机组放在地脚螺栓的基础上,找正后拧紧地脚螺栓,确保泵的稳定运行。

遵循以上安装注意事项,可以确保3G三螺杆泵的稳定运行,并延长其使用寿命。

在安装完3G三螺杆泵后,需进行全面检查,包括管道的牢固性、接头的密封性以及螺杆的转动情况。确保切无误后,方可启动泵进行试运行。通过细致的安装和检查,可以确保3G三螺杆泵的稳定运行,为生产提供可靠保护。