Q500 蓟管式分析铁谱仪

通过磨粒分析直接识别设备磨损状态

分析铁谱技术

分析铁谱技术是摩擦学的重要组成部分,通过分析谱片制备设备,基于磁力分离技术,将被测油液中的磨损颗粒制备到专用谱片上,并通过显微镜等光学仪器直接观察沉积在谱片上的磨损颗粒的尺寸、形状、纹理、颜色等形貌特征,直接判定设备的磨损位置、磨损程度以及磨损原因。

有别于光谱和直读铁谱等数值性测试技术,分析铁谱是根据对磨粒的直观分析,实现对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断。其对历史统计数据的依赖性不强,只要被测油样有较好的代表性,同时分析检测人员对被检测设备有深入了解,便可利用分析铁谱技术、通过对单个油样的分析,对被测设备的磨损状态进行准、直接的判定,是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的 直接准确的检测手段。

产品描述

 Q500是一套完整的铁谱分析系统,用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒,由蓟管型制谱仪、双色显微镜、摄像机、加热盘(可选)和图像采集软件组成。

为了确保Q500谱片的制作质量,经稀释处理后的被测油液在自身重力下直接通过玻璃导管,匀速流过铁谱基片;油样中所有铁磁性颗粒在磁场作用下被沉积到铁谱基片上,有效避免了制谱过程中外界作用力对磨粒造成的破损、变形等伤害;通过蠕动泵控制清洗溶剂的流量和流速,对谱片进行彻底冲洗;谱片干燥后进行分析。将制备好的谱片平稳的安装在显微镜的载样台,通过使用显微镜的投射光、反射光、偏振光、红绿光源以及谱片加热等分析手段,参照标准的磨粒图谱,对磨损颗粒进行深入分析。

SpectroT2FM Q500采用双色显微镜观测谱片上沉积的磨粒。该双色显微镜配备有反射(红光)和透射(绿光)光源,可同时观察谱片的上下两面。在双色显微镜光源下,可观察到红色金属磨粒(金属磨粒反射红光)以及绿色非金属磨粒(绿光透过非金属磨粒)的图像。

图像捕捉系统(数码摄像机)与计算机相连,用以显示、输出、储存和检索铁谱谱图。与直读铁谱仪或铁量仪相比,Q500分析铁谱仪可以直观的分析磨粒的形貌特征,从而直接定位磨粒来源及设备磨损类型。

分析检测内容

颗粒形貌识别分类 

金属磨粒 

污染物 

产品优势及特点

ASTM D7690标准

提供标准磨粒图谱

磨粒分析范围0-800微米

高效分离油样中的磨粒和污染物颗粒

操作简单、制谱速度快

制谱过程不会造成磨粒变形

高磁场梯度,保证铁质磨粒整齐排列,避免堆积现象

所需溶剂少,无需外接压缩空气

仪器参数

工作温度:18-35℃

电源:220VAC,50Hz

磨粒分析范围:0-800微米

 大磁场梯度:5.0T/cm