新利达浅谈精密压铸工艺的优点
规格：按要求
所属类型：其它异型件
- 价 格：面议
- 发布时间：2015/3/16 16:09:26
- 数 量：大量
- 所在地：河南 商丘
精密压铸是目前普遍使用的一种压铸模具加工方法,是一种先进的精密金属部件成形技术,采用热、力、分子运动等原理将熔融的合金液体倒入压室内,然后以高速充填钢制压铸模具的型腔,使合金液体在压力下凝固而形成压铸件的一种精密铸造方法。那么,精密压铸有哪些优点呢,下面新利达就为您讲述。
1、精密压铸生产效率高
精密压铸的机器生产效率是很高的,小型的热室压铸机平均每8小时可以压铸3000~7000次,生产产品的速度还是 快的,而且压铸模具的使用寿命长,一套压铸模具压铸合金其寿命可高达几十万次甚至上百万次。
2、精密压铸产品质量好
精密铸造的产品尺寸精度很高,一般都是6~7级,有的甚至可达4级,而且生产出来的压铸件表面光洁度好,强度和硬度也比较高,比一般的砂型铸造提高25%~30%,尺寸比较稳定,互换性能好,而且 关键的是精密压铸可以压铸薄壁复杂的铸件。
3、精密压铸经济效果优良
由于精密压铸的压铸件尺寸比较 ,表面的光洁度也比较好,所以一般不需要对生产出来的压铸件进行在加工,可以直接使用,提高了原材料的利用率,减少了劳动成本和生产成本。而且压铸件原材料的价格也相对比较便宜,既节省装配工时,又节约生产成本。
以上就是新利达总结的精密压铸工艺的一些优点,你是不是对精密压铸工艺有了一些更深入的了解了呢?铝铸件( )
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