铸铝模具精加工制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证铸铝模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

铸造模具的性能优势:

1、密度小:密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

2、比强度和比刚度高:铸铝的 强度不如金属高,但铸铝密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强铸铝,其比强度和比刚度比金属还高。

3、化学稳定性好:绝大多数的铸铝都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。

4、电绝缘、绝热、绝声性能好。

5、耐磨和自润滑性好:铸铝的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件, 适用于转速不高、载荷不大的场合。

6、粘结能力强。

7、成型和着色性能好。