射芯机的技术参数及工作流程
射芯机完成的主要工作是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内受热固化后将其取出,形成表面光滑、尺寸 的优质砂芯成品。目前,自动射芯机广泛应用于铸造行业中,用自动射芯机制造的砂芯尺寸 ,表面光洁,生产效率高,改善劳动环境,减轻劳动强度,操作灵活简便,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁。
射芯机可以根据芯盒的分盒方法简单地分为水平分盒和垂直分盒射芯机,其中,水平分盒射芯机根据砂芯 后停留的位置,又分为上顶式和下顶式2种出芯方式,上顶式出芯由于砂芯在掉落时受冲击,常出现砂芯震裂、断裂等现象。为此,笔者公司通过分析各种常见射芯机的原理和结构,并结合砂芯结构特点和制芯工艺,开发了三工位下顶式出芯自动射芯机,将射砂、出芯、取芯分为3个工位来完成,确保每个工位工艺要求,且采用同步出芯的设计,保证砂芯留在下型,减少砂芯被拉破、被振裂的几率,生产出满足各种技术要求的优质砂芯。该射芯机设计布局合理,具有高效低耗、使用可靠、制芯精度高、劳动条件好、综合成本低等优点,为铸造车间技术改造提供了先进的设备。
三工位下顶式自动覆膜砂射芯机的工作流程为:首先安装砂芯的模具(该工位为出芯工位且下芯盒安装在工作台上,上芯盒直接放射芯机上芯盒移动机构,无需固定),设备开始启动,下顶式出芯机构带动下芯盒上升,直到下芯盒与上芯盒完全合拢后,下顶式出芯机构继续上升一段距离后停止,然后由下顶式出芯移动机构带动下顶式出芯机构(上、下芯盒已合拢),移动至射砂工位,下顶式出芯移动机构停止运动,下顶式出芯机构启动,带动上、下芯盒上升,直到下芯盒上平面与射砂板紧压,射砂装置射砂开启,射砂(大约10s左右),射砂完毕后,下顶式出芯机构带动芯盒下降,降至刚移入射砂工位位置,下顶式出芯机构停止下降,下顶式出芯移动装置启动,将芯盒移至取芯工位,并有定位机构 定位后,上芯盒移动机构启动上升,同时带动上芯盒上升一段距离后顶芯杆顶压砂芯,上芯盒移动机构继续移动直到砂芯全部脱离上芯盒(下芯盒顶式出芯机构停留,不运动),上芯盒停止运动,定位机构放开,下顶式出芯移动机构开启,带动下顶式出芯机构移至出芯工位,下顶式出芯机构下降,砂芯由芯盒定芯杆顶出芯盒,人工或者行车取走砂芯,完成整个制芯过程,下顶式出芯移动机构启动,带动下顶式出芯机构至出芯工位,主机开始下一循环。
东旺机械厂()拥有 技术人员,负责覆膜砂射芯机,射芯机,覆膜砂铸造模具,铸造模具产品生产与质量管理,以确保产品的品质。