(1)  材料的特性

1.2379钢是德国高耐韧性冷作钢,经真空脱气锻思加工制成,碳化物颗粒细

小分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢,并含有适量的钼、钒合金元素,极低的气体含量,纯净度高,碳化物分布均匀,晶粒细致,耐磨性和抗压强度高,抗冲击韧度、淬透性、尺寸稳定性、抗回火软化性能优良。使用硬度为56~60HRC,可氮化处理,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨不减低,适用于硅钢等冷加工材料的高速冲裁模。

   不同热处理工艺可获到同样的硬度58~62HRC,却表现出不同的耐磨性或韧性。

   复杂模具应避免进行深冷处理,因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。

(2)  供货状态

软化退火态,硬度≤250HBW;球化退火态,硬度240~255HBW。

(3)  化学成分

该钢典型化学成分(质量分数)举例:C1.53%、Si0.45%、Mn0.40%、S0.010%、

Cr12.00%、Mo1.00%、Al1.00%。

(4)  参考对应牌号

中国GB标准牌号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号

SKD11、德国DIN标准牌号X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)标准牌号SLD、日本大同(DAIDO)标准牌号DC11、日本不二越(NACHI)标准牌号CDS11、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号K110、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号XW41。

(5)  物理性能

淬火、回火至硬度62HRC,其在室温和高温时的物理性能:

1)温度20℃时,密度7700g/cm³,热导率20.0W/(m·K),弱性模量210000MPa。

2)温度200℃时,密度7650g/cm³,线胀系数(20℃)12.2×10^-6K^-1,热导率:

21.0W/(m·k),弹性模量200000MPa。

3)温度400℃时,密度7600g/cm³,热导率23.0W/(m·k),弹性模量180000MPa。

(6)  热加工规范

开始温度1050℃,终止温度850℃,炉冷。

(7)  软化退火规范

在保护气体下,加热到800~850℃,以10℃/h的冷速至600℃,然后空冷,硬

度≤250HBW。

(8)  去应力处理

如要消除粗加工后产生的残余应力,应将模具加热至650℃,保温2h后炉冷至

500℃,再出炉空冷。

(9)  淬火、回火规范

 次预热温度550~600℃,每25mm保持约30min;第二次预热温度800~850

℃,每25mm保持联约30min;奥氏体化温度975~1040℃,每25mm保持约30min,油(40~70℃)或气体冷却,冷至50~70℃后立即回火。

 1)低温回火回火温度150~200℃,每25mm保持约60min以上,空冷,硬

度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体温度975~1025℃。

2)高温回火回火温度480~540℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回

火两次以上,硬度1~3HRC。

(10)深冷处理规范

淬火后立即将工件冷至-80~-70℃之间,保持3~4h,再进行回火。深冷处理

可提高硬度1~3HRC。

(11)时效处理规范

时效温度110~140℃,保温25~100h,以确保工件在使用过程中尺寸稳定。

(12)典型应用举例

1)适合制作各种硅钢片高速裁模。

2)适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。

3)适合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4)适用于复杂易变形的工具模,高耐磨性长使用寿命的各类冷冲模具。

5)用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具,可用于压花模、冷锻模。

6)用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。

7)用于冷镦模、陶土模等。

8)用于磨损性塑料成型模。