压力容器用调质高强度钢板07MnNiVDR
一、牌号与化学成分
1、钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 化学成分
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牌号
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化学成分(质量分数)/%
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07MnNiVDR
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cu
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Ni
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Cr
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Mo
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V
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B
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Pcm
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≤0.09
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0.15~0.40
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1.20~1.60
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≤0.018
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≤0.008
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≤0.25
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0.20~0.50
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≤0.30
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≤0.30
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0.02~0.06
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≤0.0020
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≤0.21
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Pcm为焊接裂纹敏感性组成,按如下公式计算: Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
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2、为改善钢的性能,可添加表1之外的其他合金元素。
3、厚度不大于36mm的07MnMoVR钢板Mo含量下限可不作要求。
4、成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定,其中P+0.003%,S+0.002%。
二、冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经过真空处理。
三、交货状态
1、钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货,其中回火温度不低于600℃。
2、钢板应以剪切或用火焰切割交货。
四、力学和工艺性能
1、钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。
表2 力学性能和工艺性能
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牌号
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钢板厚度/mm
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拉伸试验
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冲击试验
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弯曲试验
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屈服强度Rel/MPa
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抗拉强度Rm/MPa
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断后伸长率A/%
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温度/℃
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冲击功吸收能量KV2/J
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180° b=2a
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07MnNiVDR
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10~60
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≥490
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610~730
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≥17%
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-40℃
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≥80
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d3a
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当屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
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2、夏比(V型缺口)冲击功按3个式样的算术平均值计算,允许其中1个式样的单个值比表2规定值低,但不得低于规定值的70%。
3、厚度小于12mm的钢板,夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助式样,辅助式样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%。
4、根据需方要求,经供需双方协议,对厚度大于36mm的钢板可在厚度1/2处增加一组冲击式样,冲击功指标由供需双方协议。
五、表面质量
1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的 小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不得有分层。
2、其它缺陷允许存在,期深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许 小厚度。
六、超声检测
钢板应逐张进行超声检测,检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970执行,合格级别为Ⅰ 级。
七、经供需双方协商,并在合同中注明,可以对钢板提出其他特殊要求。
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