河南亚兴精锻股份有限公司(原郑州亚兴煤机配件有限公司),成立于2003年,15年来 生产各种矿用机械配件,如矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等。15年的锐意进取、乘风破浪,成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。

亚兴精锻目前拥有上万平方米锻造车间锻造、机加工、圆环链、热处理、装配等雄厚加工实力,拥有高、中级技术人员20余名,大、中型设备15台,小型加工设备40余台,年生产能力消耗钢材过万吨。凭借多年诚信经营的极好信誉,亚兴的营销网络已经遍布全国二十多个省市、几百家工矿企业,并与多家 煤机制造装备有限公司、国有矿业集团建立长期合作伙伴关系

凭借先进的生产设备及 的经营管理模式,公司产品以高品质、高价值热销于全国,深受需求群体的欢迎。

我司 生产矿用机械配件:刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等

本公司有先进的技术设备和雄厚的技术力量,所生产的锻件具有外观好,质量高,耐磨损,韧性好的优点

亚兴精锻始终奉行“质量,信誉上”的宗旨和热情周到的服务,保持良好的职业道德

我司坚持科学发展,加强自主创新,将更好的矿用机械配件带给客户,为其创造价值

为了保证服务质量,公司提供的刮板维修将会有后续的增值服务,凡是锻件质量问题,我们还提供返厂维修/退货/换货的服务方式,以服务、质量、技术的服务标准,给予您高品质的服务感受

多年来以 的锻造水平得到了广大煤矿煤机厂经销商认可,在矿山机械配件行业领域更是广受好评,公司自成立以来,已经发展到了一定的规模,争取成为矿用机械配件行业品牌。

1)模具寿命。模具寿命长,单件产品分摊的费用低。可以通过选用性价比高的模具材料,经恰当的热处理,达到理想的寿命。控制模具材料质量的要点:一些对模具性能起决定作用的元素如:铬、钼、钛、钒、钨等除合格外,是否足量;对模具严重有害的杂质除去是否充分。材料的冶炼方式是否电渣重熔,是否超细化处理。锻造比、锻造次数、锻造方向、锻造温度是否满足要求。球化退火是否充分,球化效果如何等。模具设计和制造应考虑交界面用圆弧圆滑过渡,避免应力集中,防止早期磨损失效。
(2)模具的使用。锻造开始前,模具预热要充分,特别是在北方寒冷的冬季,模具预热是一项重要工作; 好用天然气等燃气预热。锻造作业时,润滑要充分,冷却要适当;对焊接模,不要过度冷却,否则会出现热疲劳,造成模具的龟裂失效。
(3)模具的可修复性。模具能修复使用,且易于修复,修复成本低,能降低模具费用。
(4)新模具制造费用。为节约刀具和热处理费用,可先粗加工,再热处理,再精加工,对于有明显凸起的部位,可以在热处理后用堆焊的方法通过增材实现,以减少模具材料的浪费,同时也能节约热处理和机加工费用。
(5)模具的标准化。实现模具的标准化,备用的模具材料可以通用,这样可以减少模具材料的库存量;当产品结构发生变化时,可以很容易的改为它用。
(6)锻件的精度。锻件尺寸公差严,模具寿命低,模具费用就高;相反,锻件尺寸宽松,模具寿命就高,模具费用就低。
(7)模具在使用过程中,尺寸是变化的,有的尺寸越来越大,有的尺寸越来越小。设计模具时,要把握这个特点,充分利用锻件公差,选择 佳设计参数,实现模具开始使用在高(低)差,使用一段时间后在中差,继续用一段时间后在低(高)差,从而延长模具寿命。

总之,既要考虑各因素单独对锻件成本造成的影响及程度如何,又要兼顾各因素之间相互作用。通过合理设计,再经过生产验证,进一步优化方案, 终能达到降低锻件成本的目的,从而提升企业市场竞争力