锻造配件工艺复杂,根据客户需求而定,网络报价为虚拟价格,实际报价请联系客服咨询。

1:提供客户所需的要求进行定做

2:按照合同多款要求,根据客户提供的有关图纸及技术要求供货,并按时履约!

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公司承接各种锻件,可以来料加工,提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察加工定做,并前来洽谈达成长期合作,共同发展!

产品材质:45#、40Cr、27SiMn,可按图纸生产或根据客户要求而定。

河南亚兴精锻股份有限公司(原郑州亚兴煤机配件有限公司),成立于2003年,15年来 生产各种矿用机械配件,如矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等。15年的锐意进取、乘风破浪,成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。

亚兴精锻目前拥有上万平方米锻造车间锻造、机加工、圆环链、热处理、装配等雄厚加工实力,拥有高、中级技术人员20余名,大、中型设备15台,小型加工设备40余台,年生产能力消耗钢材过万吨。凭借多年诚信经营的极好信誉,亚兴的营销网络已经遍布全国二十多个省市、几百家工矿企业,并与多家 煤机制造装备有限公司、国有矿业集团建立长期合作伙伴关系

近几年,煤机配件锻造行业综合水平得到了提升,锻件质量有了明显的改善,但锻造行业面临的市场竞争压力没有减少。一方面原因是国内同质化企业之间的价格竞争加剧;另一方面,一些海外大品牌的顾客,由于来自于终端市场和国产品牌的价格压力,也纷纷迫使锻造企业降 格,在价格战中,成本是决定胜败的核心点。

那么,影响煤机配件成本的因素有哪些呢?下面亚兴精锻为您详细讲解。

影响锻件成本的五大因素(材料、能源、人工、效率、模具),在锻造生产实践中,各因素除单独影响锻件成本外,各因素之间也相互影响,容易发生一些波动,且呈现一定弹性,使成本超出设定。因此必须对五大因素深入研究分析,并进行有效控制,才能达到降低成本的目的。

一、影响煤机配件材料成本的因素

材料成本可占到锻件成本的30%~80%,是影响锻件成本的主要因素,因此必须严控材料消耗和材料价格,主要措施有:

1.减少毛坯的下料重量

对锻件减重设计,实现少、无切削加工。如盲孔或通孔通过部分,或全部锻出,或通过锻后精压代替机械加工,减少加工余量。在不影响性能的情况下增设加强筋,或增设凹槽达到减重的目的。控制模腔的尺寸精度,在保证尺寸合格的情况下,选用低差;通过选用合适的模具材料, 的热处理工艺等措施,提高模具抗变形能力,减少模具在使用过程中模腔变大。调整闭合高度,控制锻件厚度在中、下差。通过控制锻造工艺,减少废料产生。改进加热方式减少火耗。通过预锻,达到理想的制坯,减少废料。下料设备的性能,刀刃的完好程度,原材料的直径公差,坯料断面形状,锯口平直度等都影响毛坯料的重量精度。为保证锻件质量,减少缺材,重量需满足 差。重量公差越大,浪费材料越多。

2.减少下料消耗及生产消耗

通过购买定尺材料,减少料头、料尾的过多浪费;通过剪料,减少锯口的浪费;通过材料套裁,使不合格坯料和料尾能再回收利用。减少调模次数,并提高一次调模成功率,减少因调模、试料造成材料的浪费。可以在模具制作过程中,使用石膏或金属铅等方法检验模具,尽量减少用好的坯料试模。施控制合格率,减少因废品导致材料浪费;对生产班组进行节材考核,并形成机制,用生产合格产品数量比对消耗的原材料吨位,考核效果明显。