钢筋套丝机,钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。

主要技术参数

1、主电机功率:4KW 8A

2、配用电源:三相380V  50Hz

3、减速机速比17、23   {出轴转速(82—48)r/min}

4、加工钢筋直径范围:Φ12—Φ50mm(HRB335、HRB400、500)

5、 大加工长度:120mm

6、重量:450kg特点

◆机头优化改进,大幅度提高加工φ36—φ50mm钢筋丝牙 度与工作效率,有效解决了本行业在加工φ36—φ50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头易扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题

◆一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑

◆机头结构创新设计,采用直轴无级循环调节,有效降低滚丝轮损耗

◆运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率

◆三点一线,同心度高,稳定性强

◆钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头

◆长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度≥120mm

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项:

    1.冷却液体必需运用水溶性乳化冷却液,严禁运用油性冷却液,更不可用普通润滑油替代。

    2.不能冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
    3.待加工的钢筋端部应平整,必需用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
    4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
    5.滑道及滑块应活期清算并涂油。
    6.铁屑应及时清算干净。
    7.冷却液体箱半月清算一次。
    8.减速器应活期加油,继续规则油位。
    9.滚压机应活期中止保养。
    10.机床的机壳必需可靠接地后再运用

钢筋套丝机,钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。

主要技术参数

1、主电机功率:4KW 8A

2、配用电源:三相380V  50Hz

3、减速机速比17、23   {出轴转速(82—48)r/min}

4、加工钢筋直径范围:Φ12—Φ50mm(HRB335、HRB400、500)

5、 大加工长度:120mm

6、重量:450kg特点

◆机头优化改进,大幅度提高加工φ36—φ50mm钢筋丝牙 度与工作效率,有效解决了本行业在加工φ36—φ50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头易扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题

◆一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑

◆机头结构创新设计,采用直轴无级循环调节,有效降低滚丝轮损耗

◆运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率

◆三点一线,同心度高,稳定性强

◆钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头

◆长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度≥120mm

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项:

    1.冷却液体必需运用水溶性乳化冷却液,严禁运用油性冷却液,更不可用普通润滑油替代。

    2.不能冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
    3.待加工的钢筋端部应平整,必需用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
    4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
    5.滑道及滑块应活期清算并涂油。
    6.铁屑应及时清算干净。
    7.冷却液体箱半月清算一次。
    8.减速器应活期加油,继续规则油位。
    9.滚压机应活期中止保养。
    10.机床的机壳必需可靠接地后再运用