北京建筑陶板
规格：客户自定
所属类型：其它建筑配件
- 价 格：面议
- 发布时间：2017/12/4 16:25:50
- 数 量：大量
- 所在地：北京
原料处理(包括原料的拣选及原料的粉碎研磨过筛除铁等)后获得一定细度范围和级配比例的颗粒混合物,针对建筑陶板产品的种类优选原料的配方组成,将配合料干混均匀后,再剂量加水湿混均匀、真空练泥及陈化(陈腐)后获得含水量约18%左右的陶瓷泥料,满足塑性螺旋挤压成型的工艺要求,并获得具有一定形状尺寸、物料分布趋于均匀、致密度较高(贯入度仪测定值不小于2.5kg/cm2)、机械强度较高、各向同性、含水率较低及表面平整光洁的陶板坯体。所以,螺旋挤压成型工艺要求用于制作陶板的原料必须具有以下工艺性能。
1、原料的配比及其组成
在一定范围内,陶瓷原料的配比中塑性物料含量较多时,所需挤压成型压力较小,但坯体的干燥收缩及烧结收缩变形较大;反之,陶瓷原料的配方中塑性物料含量较少时,即瘩性物料较多,显然坯体的干燥收缩及烧结收缩变形较小,但挤压成型压力较大,单位产品所需能耗较高,生产成本偏高。
2、颗粒大小及其级配比例
颗粒级别较多且级配比例又合理的乐普陶板原料干混均匀及剂量加水湿混均匀形成陶瓷泥料后,各组分颗粒互相移近靠拢以致挤压致密成型为陶板坯体所需挤压成型压力较小;反之,颗粒级别较小且级配比例又不合理的陶瓷原料干混均匀及剂量加水湿混均匀形成陶瓷泥料挤压成型时,所需挤压成型压力较大,单位产品能耗较高,生产成本偏高。
3、含水率
在一定范围内,陶瓷原料按配比组成干混均匀并添加适宜水量(剂量加水)湿混均匀、真空练泥及陈化后制成的陶瓷泥料,如果含水率较高,便于各组分颗粒互相移近靠拢以致挤压紧密成型为陶板坯体,所需的挤压成型压力较小,但其干燥收缩及烧结收缩变形较大;反之,若制成含水率较低的陶瓷泥料时,陶板坯体的干燥变形及烧结收缩变形较小,但各组分颗粒互相移近靠拢所产生的摩擦阻力较大,挤压成型压力较大。实践生产经验表明:陶瓷泥料含水率约18%时,干挂陶板所需挤压成型压力适宜,可获得预定质量要求的陶板坯体而且螺旋挤压成型机的功率消耗不大,且陶板产品的综合经济性能指标 佳。
北京乐普陶板有限公司() 研制各种低碳环保型彩色陶板、彩色陶棍、LoPo陶棍、LoPo陶板,陶百叶,公司拥有陶板生产线2条,日产量超过5000㎡,产品规格200×200至800×1500都可生产,颜色、花纹齐全。
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